小麦粉、米粉、香料等粉体原料被广泛用于一般食品、保健食品、化妆品、医药品等领域。然而，传统的粉末灭菌技术一直无法达到高质量的灭菌效果。
与食品相关的粉末灭菌处理主要有两种类型。
“热杀菌"和“辐射杀菌"。
在日本，通常进行加热杀菌，但加热杀菌是通过长时间加热进行的。这存在原料变性的问题。成分、香气和颜色可能会受损。另外，虽然国外仍在进行辐射杀菌，但随着确保食品安全的趋势增加，认为今后不会被推荐。
在此背景下，Sonic Stella 的新型灭菌系统应运而生，采用全新的“加压蒸汽"灭菌原理。加热时间短至约0.2秒，原料的热变性被抑制在较低水平。另外，由于采用普通蒸汽驱动，食品安全有保障。“通过加压蒸汽加热原料表面，将附着在原料上的一般活菌、耐热菌、大肠杆菌等的细胞内的水分在规定的压力下加热，瞬间通过声波进行加热。喷嘴. 建立了连续灭菌系统，其中细菌细胞中的水通过释放到大气压力而迅速沸腾（汽化），并破坏和杀死组织。
“将谷物、鱼粉等食品粉末原料放入蒸汽流中并在不粘附在蒸汽流动的加热管内部的情况下发送需要花费大量时间和精力。粉末进入蒸汽流。偶尔会出现压力损失，加热管压力振动，蒸汽倒流，造成稳定供应问题，因此试错法改进了加料方式和方向，另外在蒸汽中加入了粉末加入时，蒸汽在粉体表面凝结并粘附在管道内部，为解决这一问题，对粉体原料进行预热，采用过热蒸汽减少粘附的水分，使物料不容易粘在管子里面，通过采用解决了。"
日本进口食品粉体杀菌技术
从热灭菌到下一代粉末灭菌器
食品等粉状原料的灭菌是产品开发、质量改进、期限延长等过程中*的工序。在日本，食品原则上是不允许辐照的，加热杀菌是主流。这种杀菌方法虽然安全，但粉末通常要加热几秒钟（4至5秒），因此原料的物理特性容易发生变化，存在损害食品原有风味和质量的弱点。
另一方面，辐照杀菌由于是非加热杀菌，并不会改变原材料的质量，但消费者在安全方面有着根深蒂固的焦虑和抵触感，甚至有很多犹豫不决的情况。允许放射性灭菌的国家。
Fujiwara Techno Art 的“Sonic Stella"是解决所有传统问题的下一代粉末灭菌器。“加压蒸汽"与“瞬间减压"相结合的杀菌原理已投入实际应用，在0.2秒的极短处理时间内，抑制原料物理性质的变化，甚至耐热孢子形成细菌可以被消毒。确实如此。另外，含水量的变化比热杀菌小，后续工序无需调整含水量。
一种将其与传统灭菌方法区分开来的新型灭菌器开辟了食品的未来。
