nikkato氧化铝球与氧化锆球的湿氏研磨实验对比
研磨介质材质及化学组成的差异决定了研磨介质晶体结构的不同，继而决定了研磨介质不同的抗压强度和耐磨性，成分含量的不同则决定了研磨介质的密度和硬度。
研磨介质的磨耗至关重要。一方面，研磨介质的磨损会造成研磨介质的损失，从而增加研磨粉碎过程中的成本；另一方面，从对粉碎产品的品质考虑，研磨介质在粉碎过程中不断磨损，而磨损的细粉分布在产品之中，会造成产品污染。
研磨介质的密度、硬度对研磨效率起重要作用：介质密度越大，研磨效率愈高；硬度越高、磨耗越小，产品的纯度越易得到保证；但是在浆料比重和粘度一定的条件下，研磨介质的密度和硬度也并非越高越好。
日本 NIKKATO 生产的粉碎・分散・混合用 陶瓷球，陶瓷珠具有硬度高，韧性好，磨 耗极低，小型球罐磨设备，大型球磨设备， 振动磨，行星磨等各种粉碎设备均匀可适用。
特点
■HD 材质氧化铝陶瓷球 HD 材质氧化铝陶瓷球具有耐磨性好，使用领域广泛，微粉碎，分散，混合等用途适用。
■HD-11 材质氧化铝陶瓷球 HD-11 材质氧化铝陶瓷球具有磨耗少，寿命长，高硬度材料的粉碎等用途适用。
■HD-2 材质氧化铝陶瓷球 HD-2 材质氧化铝陶瓷球抗断裂性优良，主要适用于干式粉碎研磨。
■SSA-995 高纯度氧化铝材质陶瓷球 SSA-995 高纯度氧化铝材质陶瓷球适用于对杂质含量要求比较高的工业用陶瓷材料，电子类产品用 原材料的粉碎，分散等工艺制程。
■SSA-999W 高纯度氧化铝材质陶瓷球 SSA-999W 高纯度氧化铝材质陶瓷球的纯度高，耐磨耗极小，使用寿命较长，磨耗产生的粉粒直 径极小，氧化铝材质以外的杂质的混入几乎没有。
产要用途
・玻璃类原材料的粉碎，分散
・水泥等的粉碎，混合
・颜料的粉碎，分散
・热敏电容，诱电陶瓷体，陶瓷原材料的粉碎
・电源正负极原材料等的高纯材料的粉碎
・荧光体的粉碎
・食品类的粉碎
YTZ 氧化锆陶瓷球，陶瓷珠
YTZ 氧化锆陶瓷球具有高密度，高强度，高韧性等 特点。细晶尺寸极其微小，耐磨性，耐久性表现优 秀，由氧化锆微粉制成的优良粉碎，分散用陶瓷球。 YTZ 氧化锆陶瓷球汇聚了很多性能，使其具有 的高效率粉碎，分散的能力，适用于以下列举 的各种高机能材料的粉体的粉碎，分散要求。 次微米级别的粒子径的粉碎要求 集中度高的粒子径分布要求 不纯物含量极低的污染控制要求 球本身的优良品质的稳定性要求 现在 YTZ 氧化锆陶瓷球已经做为陶瓷材料，电子元器件材料，高纯电池材料，油墨，颜料等高品质，高性 能产品生产的主要使用粉碎研磨材，得到广大用户的好评。
●特点●
1.磨耗损失非常少，寿命长，可以大幅度降低生产成本
2.粉碎效率高，处理时间短，生产效率高
3.高耐磨耗，对被粉碎材料的杂质污染极低，极大限度的减少污染
4.真球高，表面光滑，球径分布集中，可以实现高精度粉碎与分散
5.高强度，高韧性，外部冲击造成的破损极少，适用于以搅拌粉碎研磨为主的各类粉碎机械
6.对于高粘度的混合体的湿式粉碎，分散等用途更能发挥其威力
●主要用途●
各种材料的粉碎，分散等用途----
・诱电体陶瓷，压电陶瓷，碰性体材料等电子元器件
・荧光体，电池用电极材料
・研磨微粉，CMP 用磨料等
・油漆，颜料等 ・医药，农药，粉末食品
・精密陶瓷材料 喷砂处理用各种媒介材料，热处理表面喷涂粉材料等的粉碎细化等
nikkato氧化锆球与氧化铝球的技术数据实验对比
