无损管内表面粗糙度测量仪技术

基本原理是在小直径管中插入比小直径管的内径小的管子（内径为φ0.5mm至φ1.5mm），并获得内表面图像的亮度信息。并预先获得表面粗糙度和亮度，并根据测量数据的相关性计算出表面粗糙度。

这个想法是用内部制造的另一种设备观察管道的内表面。“每次，管道都用相同的光源和相同的照度进行照明，但是粗糙度值较大的管道​​具有明亮的图像，并且内部的认识是“管道上有暗淡的图像”是起点，在这个行业与学术界的合作项目中，基于这份内部报告，并在Aoyagi实验室进行了AI分析关西大学系统科学与工程学院，我们已经成功地对其进行了量化。

　考虑到可操作性，通过程序控制设备的配置，以便在将管道设置在自动控制平台上时，通过平台的自动移动来给管道供料，并且小直径管道的内表面图像会清晰地显示出来。反复服用。
　最初，在获取内表面的数据之后，将数据传输到图像处理软件以计算表面粗糙度，但是图像由电动载物台的控制器同时处理，从而显示内表面粗糙度的结果实时性，它的功能已得到改进。

无损内表面测量仪“ Arasamir”

对于医疗用分配喷嘴，如果用于预测试的样品保留在喷嘴内，则测试值将波动，并且无法进行准确的样品分析。
分配喷嘴所需的质量是在内表面没有划痕或不规则且没有残留物附着的喷嘴。
使用当前的表面粗糙度测量仪进行的内部粗糙度检查是将产品分为两部分并进行测量的破坏性检查，并且是在相同制造条件和生产批次下进行的抽样检查。这次，我们开发了一种“无损内表面测量装置”，该装置可以像内窥镜一样自动测量运输喷嘴本身的内部粗糙度，并检测划痕和残留物，并且可以100％进行检查。

测量装置规格

• ●测量管内径：Φ0.45至Φ2.0mm
• ●测量管长度：〜250mm
• ●纤维
  　　镜外径（mm）：根据管道直径将Φ0.35替换为Φ1.2。
• ●设备尺寸：1200W x 400D x 950H
• ●CCD相机：300,000像素单色
• ●选择开关（进给螺距，测量次数）
• ●测量时间约2秒/音高（包括运动）

• 内部测量结果

  该照片是管道内表面的测量图像。
  反射光根据内表面粗糙度而变化。如果有刮擦或残留物，它会明亮地发光，因此可以从图像中判断出来，并自动检测出有缺陷的产品。
  由于它用于批量生产过程，因此可以在服务器上保存和跟踪测量图像和数据。