砻谷机是将稻谷脱去颖壳，制成糙米的粮食加工机械。它能脱去稻谷外壳，减少米粒爆腰和表皮受损，尽量保持糙米完整。主要由料斗进料装置、机头装置、谷壳分离室、齿轮变速箱、机架等组成。
在砻谷后，先将砻下混合物中的谷壳(俗称大糠)分离干净是非常重要的。由于谷壳的容积大、比例小、散落性差，若不把它分离开，则将影响以后生产工序的工艺效果。如在谷糙分离过程中，混有大量的谷壳，就必然会妨碍谷糙混合物的流动性，降低分离效果;又如在回砻谷混入较多的谷壳时，也将使砻谷机的生产量下降，动力及胶耗增加。所以在砻谷之后设置谷壳分离工序，对于改善以后各道工序的功效有着重要的作用;对于谷壳的综合利用也有着重要的意义。由于谷壳比稻谷、糙米均轻，它们无论是容重还是比重都相差很大，如稻谷的容重一般为560kg/m3左右，糙米的容重为760kg/m3左右，而谷壳的容重仅为110kg/m3左右，是稻谷重的1/5，糙米的1/7，所以它们的悬浮速度也有很大的差异。通过测定，谷壳的悬浮速度1.5～2.0m/s，而稻谷的悬浮速度为8m/s左右，糙米则更大。因此，谷壳分离的原理，就是根据上述物理特性的显著不同，利用风力的作用，来达到分选的目的。
效果分析：
(1)谷壳内基本不含粮粒(要使谷壳粒基本无粮粒，尽管现阶段大部分米厂都安装了提糠机或二次吸糠装置，我们仍然认为操作人员必须精心操作砻谷机才能达到工艺效果)。谷壳分离装置的工艺效果除了与单位流量有关外，还同吸口风速和我量、出料淌板的长度和角度、淌板与三角拦板的间距等因素均有密切关系。
(2)回砻谷中含谷壳量应小于0.08%。在工作中必须保证设备的流量均匀，避免流量时大时小的现象。当砻谷流量在增减时，风机风门或调风板及时调节，以保持正常的分离效果。应经常(特别是刚开车时)检查出口物料的质量情况，发现不正常现象时，应立即调整风力。应注意检查风机的转速，如果风机的传动带松弛而使转速降低时，应随时采用紧张措施，以免影响工作效果。只要认真操作，回砻谷中含谷壳量一定能达到小于0.08%。
(3)谷糙混合物中含谷壳量应小于0.05%。当谷糙中含谷壳量大于0.06%时，将影响谷糙分离设备的工艺效果，其影响后道工序工艺效果，测量值比例为谷糙分离自动分解阻力增加0.5%，比例为10:1。胶辊消耗增加1%，比例为20:1，后道工艺产品纯度减少0.25%，比例为5:1，总体出品率减少0.25%，比例为5:1。
